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宝欣机械设备有限公司是专业开发、生产、销售钢筋直螺纹滚丝机、钢筋镦粗机等系列产品的专业公司。我公司一直坚持“以管理人才为本，以市场诚信为本，以产品质量为本，以科技发展为本，以优质服务用户为本，以合作双赢为本”。
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
我公司愿以优质可靠的产品质量，先进的产品技术，灵活多样的服务方式与建筑业同仁志士合作，携手共进，共同塑造钢筋连接行业的“宝欣”品牌!
滚丝机操作工是指使用滚丝机及相关设备，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、骨架安装的人员。该职业共设4个等级，分别为初级( 职业资格五级)、中级( 职业资格四级)、高级( 职业资格三级)、技师( 职业资格二级).该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
职称鉴定
1.适用对象
从事或准备从事滚丝机操作的人员。
2.申报条件
初级(具备以下条件之一者)
(1)经该职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业。
(2)该职业学徒期满。
(3)在该职业连续见习工作2年以上。
中级(具备以下条件之一者)
(1)取得该职业初级职业资格后，连续从事滚丝机操作工作3年以上，经该职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业。
(2)取得该职业初级职业资格后，连续从事该职业工作5年以上。
(3)连续从事该职业工作6年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校该职业(专业)毕业。
高级(具备以下条件之一者)
(1)取得该职业中级职业资格后，连续从事滚丝机操作工作4年以上，经该职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业。
(2)取得该职业中级职业资格后，连续从事该职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校该职业(专业)毕业。
技师(具备以下条件之一者)
(1)取得该职业高级职业资格后，连续从事滚丝机操作工作5年以上，经该职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业。
(2)取得该职业高级职业资格后，连续从事该职业工作7年以上。
(3)取得该职业高级职业资格的高级技工学校毕业生，连续从事该职业工作2年以上。
本机主要特点:
＊设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。
＊刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹， 30秒 完成丝头加工，效率高。
＊采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 。
＊不切削钢筋母材，丝头强度高于钢筋母材强度。
＊适用范围广， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。
主要技术参数
1、主电机功率：4KW 8A
2、配用电源：三相380V 50Hz
3、减速机速比17、23 ｛出轴转速（82—48）r/min｝
4、加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）
5、 加工长度：100mm
6、重量：450kg
使用方法：（一）加工前的准备
1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
（二）空车试转
1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
（三）加工前的调整
1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。
6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
（四）工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
（五）操作过程
1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
（五）刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作
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